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平焊法蘭具有傑出的抗滑性，其可以確保鋼管與法蘭呈貼合麵狀況，貼合麵積的有用克服了鑄鐵法蘭與鋼管呈點或線貼合的缺點，消除了鋼管滑脫的危險。
平焊法蘭產品的使用注意事項：
　　1、為了防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流應該保持不宜太大，比碳鋼焊條少於20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2、焊條使用時應該保持其幹燥，鈦鈣型應保持150℃幹燥1小時，低a氫型應保持200-250℃幹燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它髒物，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
　　3、平焊法蘭管件焊接時，受到重複加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產品的力學性能。
　　4、鉻平焊法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
　　5、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
平焊法蘭的主要作用：
　　1、連接管路並保持管路密封性能；
　　2、便於某段管路的更換；
　　3、便於拆開檢查管路情況；
　　4、便於某段管路的封閉。